當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 液氮加注機(jī) > PET瓶液態(tài)氮滴注機(jī) > ZD-cryo 800PET瓶液態(tài)氮設(shè)備
簡要描述:PET瓶液態(tài)氮設(shè)備作用:一則,使罐/瓶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓,不至于冷卻后產(chǎn)生癟瓶,不至于在包裝及搬運(yùn)過程中變形。二則,把罐/瓶內(nèi)的空氣(特別是氧氣)趕走,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更久,口感更好。三則,鋁罐不易生銹,適宜冷藏。
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PET瓶液態(tài)氮設(shè)備想確保飲料生產(chǎn)工藝中的滴氮機(jī)正常24小時(shí)運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行,則需要用卓達(dá)運(yùn)通自增壓液氮罐連續(xù)補(bǔ)氮,下面給大家講下原因:
大家有沒有發(fā)現(xiàn)一個(gè)奇怪的現(xiàn)象,沒開封的飲料瓶,很硬不易塌下去,為何打開后沒喝的情況下就塌了呢?這就是因?yàn)?,飲料生產(chǎn)工藝中采用滴氮機(jī)滴一滴入飲料瓶中,立即用機(jī)械封住飲料瓶,液氮立即蒸發(fā),PP瓶立即在增大的氣體支撐下,很有形,方便運(yùn)輸,液氮要測試適量,太多密封不嚴(yán),太少容易塌!
PET瓶液態(tài)氮設(shè)備卓達(dá)運(yùn)通自增壓液氮罐給滴氮機(jī)補(bǔ)氮時(shí)注意事項(xiàng):
1.飲料生產(chǎn)加工人員可以自己設(shè)定,個(gè)別加注或連續(xù)加注-變換加注模式的速度
2.利用旋壓真空技術(shù),液氮恒溫不易蒸發(fā)
3.使用軟加注兼容模式—適合熱灌裝,粉末,和顆粒狀產(chǎn)品
4.利用微量加注技術(shù)-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準(zhǔn)確度
5氮?dú)庹龎悍雷o(hù)-噴嘴采用干燥氮?dú)庹龎罕Wo(hù),防止外圍空氣進(jìn)入導(dǎo)致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵;
6.采用差壓液位計(jì)-具備液位精度高,罐體具備氣液分離功能,實(shí)現(xiàn)無壓加注;
7.注氮準(zhǔn)確-提供穩(wěn)定和準(zhǔn)確的注氮,操作要熟練
8.個(gè)別加注-高達(dá)每分鐘800容器,模式自己選擇
卓達(dá)運(yùn)通滴氮機(jī)用自增壓液氮罐技術(shù)參數(shù)(以200L為例):
1.幾何容積220L
2.有效容積200L
3.靜態(tài)液氮日蒸發(fā)率 1%
4.輸液量≥10L/min
5.罐體外徑656mm
6.高度1300mm
7.空重125kg
8.標(biāo)準(zhǔn)工作壓力0.05Mpa
9.工作壓力0.09Mpa
10.一次安全閥開啟壓力0.099Mpa
11.二次安全閥開啟壓力0.15Mpa
卓達(dá)運(yùn)通滴氮機(jī)用自增壓液氮罐的使用優(yōu)勢:
1.確保瓶子堅(jiān)固性 — 維持輕量瓶的原始體形
2.減少氧氣使用 — 液氮加注的節(jié)約性能是可以衡量和復(fù)制的
3.有效減少飲料瓶扁瓶 — 增加瓶壓消除扁瓶的問題
4.減少廢瓶量,增加經(jīng)濟(jì)效益,有效利用倉庫 — 提高產(chǎn)品堆疊能力,減低使用面積
5.做到薄而挺,PET瓶輕量化 — 減輕PET的克重節(jié)省成本與環(huán)保
6.加長保質(zhì)期 — 含氧量降至更低
7.替代玻璃瓶,玻璃改成塑料的包裝 — 消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量
8.標(biāo)簽很容易貼 — 瓶壁硬度一致,提高高貼標(biāo)效率
我司生產(chǎn)的自增壓式液氮罐均有不銹鋼制造,利用開啟升高壓閥門將容器中儲存的的液態(tài)氣體少量氣化,氣化后的體積教大,在容器內(nèi)部會產(chǎn)生一定的微弱壓力,開啟排液閥門后,容器內(nèi)的液態(tài)氣體就在壓力作用下自動排放出來,對其他容器或設(shè)備充注液態(tài)氣體,既安全又方便快捷。
注:該產(chǎn)品為定制型設(shè)備,本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述僅供參考,具體參數(shù)及價(jià)格需根據(jù)客戶需求而定,如需了解具體參數(shù)及價(jià)格請咨詢我司銷售人員。
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