當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 液氮速凍機(jī) > 隧道式液氮速凍機(jī) > ZDYT/YDS-1.2/12盒飯液氮速凍機(jī)/隧道速凍設(shè)備廠
簡要描述:采用卓達(dá)運(yùn)通液氮速凍機(jī)速凍的方法,溫度 -70度; 筍絲速凍過程分為兩區(qū)段完成,第一區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),第二區(qū)段為深溫凍結(jié)區(qū)。筍絲進(jìn)入凍結(jié)室后,首*首*首*首*首先進(jìn)行快速冷卻,即表層冷卻至冰點溫度使表層凍結(jié),然后進(jìn)入第二區(qū)段深溫凍結(jié)至中心溫度為 -18度以下 ,整個冷凍過程約20分鐘內(nèi)完成。瀘州竹筍液氮速凍機(jī) 卓達(dá)運(yùn)通 速凍鎖鮮,盒飯液氮速凍機(jī)/隧道速凍設(shè)備廠。
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液氮是無色、無味、低粘度的透明液體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點是-196℃,當(dāng)它與被凍食品相接觸時,能吸收的蒸發(fā)潛熱為198.9kJ;再讓氮蒸氣升溫至-20℃,平均比熱以1.047kJ/(kg·K)計,則能吸收184.1kJ。兩項合計為383.0kJ,是一種理想的制冷劑.用液氮速凍食品,初期始于美國。美國在50年代就開始了這方面的研究,至1960年即正式用于速凍食品。1964年開始在生產(chǎn)上迅速推廣。
本公司生產(chǎn)的液氮速凍機(jī)有以下幾個特點:
1.凍結(jié)速度快。流態(tài)化凍結(jié)過程具有很強(qiáng)的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比,換熱強(qiáng)度增加了30~40倍。這是因為:食品懸浮凍結(jié)時的熱阻減少15~18倍,產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4~6倍,有效換熱面積增大3.5~10倍。所以流態(tài)化凍結(jié)裝置的凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快,所以流態(tài)化凍結(jié)能較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2.實現(xiàn)單體快速凍結(jié)。由于食品在凍結(jié)過程中呈懸浮狀態(tài),食品凍結(jié)后不會粘連在一起,實現(xiàn)了IQF凍結(jié),不僅質(zhì)量好,而且便于包裝和消費(fèi)者食用。
3.食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜,既有利于保持食品鮮度防止氧化,而且干耗較少。瑞典學(xué)者對蘑菇、草莓等進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行的對比試驗表明,流態(tài)化凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。
4.易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,工人在常溫條件下進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行操作,改善了勞動條件。
5.較小的安裝成本、低廉的維護(hù)成本、節(jié)省工廠空間、很容易接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中、節(jié)省清洗時間。
盒飯液氮速凍機(jī)/隧道速凍設(shè)備廠
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